Identificamos los peligros de su operación, evaluamos cada riesgo y definimos controles efectivos aplicando la metodología IPER, una de las más utilizadas en Latinoamérica para cumplir con el Decreto 255 y la Resolución C.D. 513 del IESS.
Solicitar propuestaIPER (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y determinación de Controles) es una de las metodologías de evaluación de riesgos laborales más reconocidas a nivel internacional. Su enfoque sistemático permite inventariar todos los peligros presentes en cada actividad, cuantificar el nivel de riesgo mediante la fórmula Probabilidad × Consecuencia, y definir controles siguiendo la jerarquía establecida por ISO 45001.
La Resolución C.D. 513 del IESS y el Decreto 255 (Art. 10) exigen que toda empresa identifique, evalúe y controle sus riesgos laborales de forma periódica y documentada. La normativa no impone una metodología específica, pero IPER es ampliamente aceptada por el IESS y el Ministerio del Trabajo como herramienta válida de cumplimiento.
Si su operación requiere justificación económica de inversiones en seguridad, considere el Método William Fine. Para evaluaciones rápidas basadas en cuestionarios, la NTP 330 puede ser más eficiente.
La metodología IPER no impone una única escala numérica —a diferencia de la NTP 330—, pero la mayoría de matrices utilizadas en Ecuador aplican una escala de 1 a 3 para cada factor. Esta es una de las más comunes:
| Valor | Probabilidad | Consecuencia |
|---|---|---|
| 1 | Baja — rara vez ocurre | Leve — lesión menor sin incapacidad |
| 2 | Media — ha ocurrido alguna vez | Grave — incapacidad temporal |
| 3 | Alta — es esperable que ocurra | Muy grave — incapacidad permanente o muerte |
Nivel de Riesgo (NR) = Probabilidad × Consecuencia, clasificado como: 1–2 Trivial (mantener controles), 3–4 Moderado (mejorar cuando sea posible), 6 Importante (corregir en el corto plazo) y 9 Intolerable (detener la actividad hasta controlar el riesgo).
Supongamos un operario que manipula una amoladora sin protección visual en un taller metalmecánico. El peligro identificado es la proyección de partículas.
El número resultante ordena prioridades, pero no reemplaza el juicio técnico ni la verificación en campo. La escala debe documentarse y aplicarse de forma consistente en toda la matriz.
Cada matriz IPER se adapta a la realidad de su empresa. Este es nuestro proceso típico.
Definimos el alcance del estudio, los procesos y puestos de trabajo a evaluar, y coordinamos con su equipo la logística de las visitas de campo.
Nuestros especialistas recorren cada área de trabajo, observan tareas, entrevistan al personal y levantan el inventario completo de peligros: físicos, químicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales y mecánicos.
Aplicamos la metodología de evaluación (probabilidad x consecuencia) para determinar el nivel de cada riesgo y priorizar las intervenciones según su criticidad.
Definimos los controles para cada riesgo siguiendo la jerarquía de controles, asignamos responsables y plazos, y le entregamos el plan de acción priorizado listo para ejecutar.
Todo documentado, entregado y listo para inspección. Sin sorpresas.
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles para todos los procesos y puestos de trabajo evaluados.
Representación gráfica de los riesgos sobre los planos de su empresa, por área y planta.
Protocolo para actualizar la matriz IPER cuando cambien procesos, equipos, materiales o instalaciones.
Listado de acciones correctivas y preventivas con responsables, plazos, recursos necesarios y fecha de seguimiento.
Formación a trabajadores y supervisores sobre los riesgos identificados, controles implementados y su rol en la prevención.
Resumen gerencial con hallazgos clave, nivel de riesgo global, riesgos críticos y recomendaciones prioritarias.
IPER es la sigla de Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y determinación de Controles. Es una metodología en tres pasos: identificar los peligros de cada puesto, evaluar el nivel de riesgo con Probabilidad × Consecuencia, y definir controles según la jerarquía de ISO 45001.
La Resolución C.D. 513 del IESS y el Decreto 255 (Art. 10) exigen identificar, evaluar y controlar los riesgos laborales de forma periódica y documentada, sin imponer una metodología específica. IPER es la que los auditores del IESS y del MDT reconocen con mayor frecuencia.
Debe actualizarse cuando cambien procesos, equipos, materiales o instalaciones, o después de un accidente o incidente relevante. Sin cambios significativos, se recomienda revisarla al menos una vez al año.
IPER cubre todos los tipos de riesgo (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales y mecánicos) con un enfoque amplio. La NTP 330 es un método más específico basado en cuestionarios de chequeo, diseñado principalmente para riesgos de accidente.
Es una de las no conformidades más comunes en auditorías del IESS y del MDT, y puede derivar en sanciones. Además, sin matriz de riesgos no es posible sustentar el resto del sistema de gestión: planes de emergencia, capacitaciones y controles deben partir de los riesgos identificados en ella.
Debe ser elaborada o supervisada por un profesional de seguridad y salud en el trabajo con formación acreditada, con participación activa de los trabajadores de cada puesto evaluado, ya que ellos conocen las condiciones reales de la tarea.
Dependiendo de su industria, tamaño de empresa y objetivos, otra metodología puede ser más adecuada. Conozca las alternativas:
Identifique los peligros de su operación antes de que se conviertan en accidentes. Solícitenos una propuesta sin compromiso.